P&ID چیست؟
نمودار لولهکشی و ابزار دقیق یا P&ID، لولهکشی و اجزای مربوط به یک جریان فرآیند فیزیکی را نشان میدهد. بیشتر در زمینه مهندسی استفاده می شود.
عملکرد و هدف P&ID :
P&IDS برای نگهداری و اصلاح فرآیندی که به صورت گرافیکی نشان می دهد، اساسی است. در مرحله طراحی، نمودار همچنین پایه ای را برای توسعه طرح های کنترل سیستم فراهم می کند
این یک نمایش گرافیکی برای امکانات پردازش است
- جزئیات لوله کلید و ابزار
- طرح های کنترل و خاموش کردن
- الزامات ایمنی و مقرراتی
- اطلاعات اولیه راه اندازی و عملیاتی
زمان استفاده از P&ID :
P&ID ها یک تصویر شماتیک از رابطه عملکردی لوله کشی، ابزار دقیق و اجزای تجهیزات سیستم مورد استفاده در زمینه ابزار دقیق و کنترل یا اتوماسیون هستند. آنها معمولاً توسط مهندسانی ایجاد می شوند که در حال طراحی فرآیند تولید برای یک کارخانه فیزیکی هستند.
P&ID توسط فنآوران، مهندسان و اپراتورها برای درک بهتر فرآیند و نحوه اتصال ابزار دقیق استفاده میشود. آنها همچنین می توانند در آموزش کارگران و پیمانکاران مفید باشند.
P&IDها درباره چیست؟
P&ID ها نقش اساسی در دنیای مهندسی فرآیند برای نشان دادن قابلیت اتصال ایفا می کنند، اما لزوماً شامل مشخصات نیستند. مشخصات معمولاً در اسناد جداگانه ارائه می شود. اما آنها از بسیاری جهات بسیار مفید هستند، از جمله:
- فرآیندهای ساخت و ساز را ارزیابی کنید
- به عنوان پایه ای برای برنامه نویسی کنترل عمل کنید
- رهنمودها و استانداردها را برای بهره برداری از تاسیسات توسعه دهید
- اسنادی تهیه کنید که نحوه عملکرد فرآیند را توضیح دهد
- یک زبان مشترک برای بحث در مورد عملیات کارخانه ارائه دهید
- ایجاد و پیاده سازی فلسفه برای ایمنی و کنترل
- طرح مفهومی یک کارخانه شیمیایی یا تولیدی را طراحی کنید
- توصیه هایی برای برآورد هزینه، طراحی تجهیزات و طراحی لوله ایجاد کنید
تفاوت بین نمودار جریان فرآیند (PFD) و نمودار لوله کشی و ابزار دقیق (P&ID) چیست؟
جزئیات ابزار دقیق با درجه پیچیدگی طراحی متفاوت است. طرح های ساده یا مفهومی را نمودارهای جریان فرآیند (PFD) می گویند. یک PFD جزئیات کمتری را نسبت به P&ID نشان میدهد و معمولاً اولین گام در فرآیند طراحی است – بیشتر از دید یک پرنده. نمودارهای لوله کشی و ابزار دقیق (P&ID) به طور کامل توسعه یافته در یک P&ID نشان داده شده است.
نگاهی به اسناد پشتیبانی P&ID
از آنجایی که P&ID ها گرافیک های کلی شماتیک هستند، برای روشن شدن جزئیات و مشخصات به اسناد نیاز دارید. در اینجا به برخی از آنها اشاره می کنیم:
- 1. نقشه های جریان فرآین P&ID ها از PFD ها سرچشمه می گیرند. PFD تصویری از مراحل جداگانه یک فرآیند به ترتیب متوالی است. عناصری که ممکن است شامل شوند عبارتند از: توالی اقدامات، مواد یا خدماتی که وارد یا خروجی فرآیند می شوند (ورودی ها و خروجی ها)، تصمیماتی که باید گرفته شود، افرادی که درگیر می شوند، زمان درگیر در هر مرحله و/یا اندازه گیری های فرآیند.
- مشخصات مواد لوله کشی (PMS). در اینجا جزئیاتی در مورد مصالح ساختمانی، واشر، پیچ و مهره، اتصالات پیدا می کنید.
- 3. مشخصات تجهیزات و ابزار دقیق (EIS). استانداردها و جزئیات بیش از حد گسترده که با P&ID مطابقت ندارند در EIS شامل محدوده، استانداردها، کدها و مشخصات، تعاریف و اصطلاحات، مواد ساخت و ساز، اساس طراحی، مکانیک/ساخت، ضمانتها، آزمایش و بازرسی، مستندات و حمل و نقل گنجانده شدهاند.
- مشخصات مورد نیاز عملکردی (FRS). نحوه عملکرد کارخانه یا سیستم در FRS به تفصیل آمده است. این شامل توضیحات عملکردی، ارتباطات، و تعریف محدوده فرآیند است.
P&ID باید شامل چه مواردی باشد؟
-
- تجهیزات مکانیکی با نام و شماره
- کلیه شیرها و مشخصات آنها
- لوله کشی فرآیند، اندازه ها و شناسایی
- متفرقه – دریچه ها، زهکش ها، اتصالات ویژه، خطوط نمونه برداری، کاهنده ها، افزایش دهنده ها و سوئگرها
- خطوط راه اندازی و فلاش دائمی
- جهت جریان
- مرجع اتصالات
- ورودی ها و خروجی ها را کنترل کنید، اینترلاک کنید
- شاخه لرزه ای
- رابط برای تغییرات کلاس
- سطح کیفیت
- ورودی های اعلامیه
- ورودی سیستم کنترل کامپیوتری
- رابط های فروشنده و پیمانکار
- شناسایی اجزا و زیرسیستم های تحویل شده توسط دیگران
- توالی فیزیکی مورد نظر تجهیزات
- رتبه یا ظرفیت تجهیزات
P&ID نباید شامل چه مواردی باشد؟
- دریچه های ریشه ابزار
- رله های کنترل
- سوئیچ های دستی
- لوله و سوپاپ ابزار اولیه
- داده های دما و جریان فشار
- آرنج، سه راهی و اتصالات استاندارد مشابه
- یادداشت های توضیحی گسترده
نحوه ایجاد P&ID
اگر از نرمافزار برای ایجاد P&ID خود استفاده میکنید، چند مرحله اساسی وجود دارد که باید دنبال کنید:
- یک لیست تجهیزات ایجاد و بررسی کنید. بعد از اینکه از لیست خود مطمئن شدید از نمادهای داخل کتابخانه استفاده کنید.
- لوله ها و تجهیزات را وصل کنید، سپس جزئیات را با یک همکار مورد اعتماد بررسی کنید. چندین بار در این فرآیند قدم بزنید و ناکارآمدی ها را جستجو کنید.
- با همکاران به اشتراک بگذارید.
اصول سازمانی P&ID
به عنوان یک سند کلیدی، P&ID باید در یک پیشرفت منطقی سازماندهی شود. در حالی که بسیاری یا بیشتر شرکت ها استانداردهای خود را برای سازمان P&ID تعیین می کنند، می توان آن را به عنوان فصل هایی از یک کتاب یا صحنه هایی از یک فیلم در نظر گرفت که برای بیان داستان فرآیند مهندسی شما به یکدیگر متصل می شوند. این باید یک تصویر مختصر و قابل درک از تمام تجهیزاتی که باید در جریان فرآیند گنجانده شوند، اطلاعات هشدار در مورد خطر، پادمان ها و خطاهای احتمالی ارائه دهد تا بتوان خطاها را به حداقل رساند یا حذف کرد. این به توسعه روش های عملیاتی و نگهداری کمک خواهد کرد. بهعنوان استوریبورد فرآیند، راهی برای مشاهده این موضوع است که میتوان با استفاده از مدیریت تغییر، تغییرات را بهطور ایمن و مؤثر ایجاد کرد.