استیل ضد زنگ و هر یک از خانواده ی آلیاژهای فولادی معمولا حاوی 10 تا 30 درصد کروم هستند. کروم در ترکیب با محتوای کم کربن، مقاومت قابل توجهی در برابر خوردگی و گرما ایجاد می کند.
برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی در محیط های خاص، افزایش مقاومت دربرابر اکسیداسیون عناصری مانند نیکل ، تیتانیوم، آلومینیوم، نایوبیوم، مس، نیتروژن، گوگرد، فسفر و یا سلنیوم ممکن است افزوده شود. این عناصر ویژگی های خاصی را به آلیاژها می بخشند.
استنلس استیل
بیشتر استیل های ضد زنگ ابتدا در کوره های قوس الکتریکی یا کوره های اکسیژن ذوب می شوند و بعد از آن عمدتا برای کاهش میزان کربن در یک مخزن دیگر تصفیه می شوند. در روند تخلیه کربن زدایی آرگون-اکسیژن، مخلوطی از گاز اکسیژن و آرگون به فولاد مایع تزریق می شود.
با تغییر نسبت اکسیژن و آرگون، امکان حذف کربن در سطوح کنترل شده توسط اکسیداسیون آن به مونوکسید کربن وجود دارد. بدین ترتیب، مواد خام ارزان تر مانند فروکروم با کربن بالا ممکن است در عملیات ذوب اولیه استفاده شوند.
انواع پر کاربرد استنلس استیل ها :
استیل 304 : یکی از رایج ترین انواع فولاد ضد زنگ است. به دلیل محتوای بالای کروم و نیکل در این نوع در هنگام ساخت تجهیزات فرآیندهای شیمیایی، صنایع غذایی و لبنی و آشامیدنی، انتخابی مناسب است. این نوع دارای ترکیبی عالی از استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت ساخت است.
استیل 316 : این گرید ضدزنگ دارای 18٪ کروم، 14٪ نیکل است. این ترکیب ها مقاومت فولاد را نسبت به خوردگی افزایش می دهند . این نوع فولاد در برابر حرارت تا 1600 درجه فارنهایت مقاومت می کند. نوع 316 در صنایع شیمیایی، صنایع کاغذ و خمیرکاغذ، برای پردازش و توزیع مواد غذایی و نوشیدنی و در محیط های خورنده تر استفاده می شود. همچنین در صنایع دریایی به دلیل مقاومت در برابر خوردگی استفاده می شود.
کاربرد های استنلس استیل در صنایع مختلف
صنایع پزشکی و داروسازی :
استیل برای استفاده در محیط‌های پزشکی فوق العاده است، چرا که قابلیت استریل کردن و مقاومت به خوردگی بسیار مناسب دارد.
از استیل در ساخت وسایل جراحی و دندان پزشکی، ظروف و میز مربوط به عمل‌های جراحی و سایر تجهیزات پزشکی استفاده می‌شود. در برخی موارد برای ساخت مفاصل مصنوعی نیز از این فلز کمک گرفته می‌شود.
همچنین در پلنت‌های داروسازی تمامی تجهیزات از جمله لوله‌ها، مخازن نگه دارنده و … از جنس فولاد ضد زنگ
صنایع غذایی :
مواد اولیه در صنایع غذایی عموما خاصیت اسیدی دارند. به دلیل خوردگی بالای این اسیدها، آلیاژهایی که در ساخت تجهیزات این صنایع مورد استفاده قرار می گیرند نباید دچار هیچ گونه خوردگی شوند چرا که علاوه بر کاهش مقاومت مکانیکی در نواحی خورده شده، ترکیبات شیمیایی محصول فرآیند خوردگی می تواند سمی باشد و موجب آلودگی محصول نهایی در صنایع غذایی شود.
به همین جهت استنلس استیل ها به طور گسترده ای در این صنایع مورد استفاده قرار می گیرند. استنلس استیل 304 گرید اصلی تجهیزات فرآوری مواد غذایی می باشد. نسوزهای 309 و 310 در محیط های حاوی استیک اسید و اسید سیتریک داغ مورد استفاده قرار می گیرند.
صنایع آرایشی-بهداشتی :
روند و عملکرد صنایع آرایشی به وسیله خطوط تولید صنایع دارویی و بهداشتی، به دو صورت نیمه اتوماتیک و تمام اتوماتیک انجام می گیرد.خط تولید کرم های آرایشی این قابلیت را دارد که بتواند در هر دقیقه به طور میانگین 15 الی 30 تیوپ را توسط دستگاه نیمه اتوماتیک پر کند در حالتی که می توان با استفاده از دستگاه تمام اتوماتیک بین 30 الی 40 تیوپ را پر کرد .
در این خط تولید از سیستم plc استفاده می شود در واقع این سیستم کنترل قابلیت برنامه ریزی داشته و مصرف کننده می تواند تنظیمات لازم را به صورت داده هایی روی آن اعمال نموده و پردازش های لازم را اجرا کند تا خروجی مورد نظر نمایش داده شود .